保护过滤器的原理介绍

保护过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束；另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用；同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。

一、使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点；

当水中悬浮物流经纤维滤料表面时，在范德华引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。

反冲洗时，由于核心和纤维丝的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力；

滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力；

上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度；

这样不对称纤维滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。

二、上疏下密的连续梯度密度滤床结构。不对称纤维束滤料组成的滤床在水流的压实作用下；

水流经过滤层时产生阻力，从上到下，水头损失逐步减少，水流速度越来越快，滤料的压实程度就越来越高，孔隙度越来越小；

这样沿水流方向，自动形成连续的梯度密度滤层分布，形成了一个倒金字塔的构造。

该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留；

实现高滤速和高精度过滤的统一，提高保护过滤器截污量，延长过滤周期。